微反應(yīng)器，即“微通道反應(yīng)器”的簡稱。顧名思義，微反應(yīng)器是一種反應(yīng)物質(zhì)在微小通道內(nèi)動(dòng)、發(fā)生反應(yīng)、同時(shí)實(shí)現(xiàn)換熱的裝備。狹義上，微反應(yīng)器的通道尺寸一般在500微米以內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)分子間擴(kuò)散距離足夠短、傳質(zhì)效率高，和比表面積大、換熱效率高這樣的特性。然而，隨著精細(xì)化工行業(yè)對(duì)微反應(yīng)器用于一定規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求，和微反應(yīng)器通道的不斷優(yōu)化與改進(jìn)，微反應(yīng)通道尺寸早已達(dá)到毫米級(jí)。因此，廣義上，微反應(yīng)器是指能夠?qū)崿F(xiàn)高效換熱、高效傳質(zhì)的連續(xù)式平推流反應(yīng)器。
微反應(yīng)器是一種長徑比>1000的反應(yīng)器，可以有高度單向性。一般選擇碳化硅陶瓷SIC，不銹鋼316L,哈氏合HC276為主要材質(zhì)，非標(biāo)采用鈦，鎳，鋯等非標(biāo)特色材質(zhì)定制。借助特殊微加工技術(shù)以固體基質(zhì)制造的可用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的三維結(jié)構(gòu)元件。增大表面接觸機(jī)率，使得反應(yīng)物料得到充分反應(yīng)。微通道反應(yīng)器是在高壓恒流泵推動(dòng)下進(jìn)行反復(fù)撞擊的原理進(jìn)行反應(yīng)，有效提高收得率，縮短反應(yīng)時(shí)間，減少副反應(yīng)的發(fā)生，*消除放大效應(yīng)。
采用微通道反應(yīng)器好處:
.更好的過程控制、更高的產(chǎn)品收率和純度、更短的反應(yīng)時(shí)間和更少的浪費(fèi)。
·結(jié)構(gòu)緊湊、高效和模塊化的反應(yīng)器設(shè)計(jì)，具有良好的可擴(kuò)展性。
-更好、更—致的產(chǎn)品和工藝質(zhì)量。
.更小的物理占地面積，從而降低資本、運(yùn)營和維護(hù)成本。
-zhuo越的混合、增強(qiáng)的傳熱和傳質(zhì)、寬泛的壓力和溫度操作控制。
·“即插即用”模塊化設(shè)備，較低的資本投資。
減少對(duì)環(huán)境的影響。
微通道反應(yīng)器顯著特點(diǎn):
﹒微通道結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)更好混合效果
·適用于混溶、不混溶的液體和氣體的混合
·比表面積大
·優(yōu)良的傳熱傳質(zhì)
·易于清潔、安全性
·快速和放熱反應(yīng)的理想選擇﹒連續(xù)流動(dòng)可行性研究的篩選工具。
微通道反應(yīng)器具有du特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能夠改善流體的混合，增強(qiáng)傳質(zhì)和提高總傳熱效率，因此適用于多相反應(yīng)以及高風(fēng)險(xiǎn)或惡劣條件下的反應(yīng)高溫、低溫等條件。
